BT35系列防爆軸流風機*符合GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境  1部分：設備通用要求》、
GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境  第2部分：由隔爆外殼“d"保護的設備》標準的要求。
主要適用于1區(qū)、2區(qū)危險場所，ⅡA、ⅡB、IIC類T1～T4組爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境，
在交流50Hz、額定電壓220V或380V的電路中，作通風、排氣、降溫之用。
  防爆標志：氣體防爆：Exd II BT4 Gb , Exd II CT4 Gb ，
  粉塵防爆：Ex tD A21 IP65 T130℃ 

  BT35-11系列防爆軸流風機為T35-11的派生產品，BT35-11圓通型軸流防爆吸風機、送風機其防爆標志為“Exd ⅡBT4 Gb"。即隔爆型IIB類電氣設備，表面溫度為T4組，設備保護級別“EPL Gb" ,具有“高"的保護級別，在正常運行或預期故障條件下不是點燃源。葉輪用鋁合金加工而成，以防在運轉中引起火花，浙江BT35-11防爆軸流風機批發(fā)的電機配用隔爆型電機。葉輪直徑共分為13種機號，可裝角度有15°、20°、25°、30°、35°等五種。風量(826~67892)m3/h,風壓(39～474)Pa (詳見性能參數表)。主要由葉輪、機殼、集流器及電機等部件組成。葉輪與電機直聯(lián)，轉向為左旋（電機端看)，也可按客戶定制出風方向。

1、裝配應*按照產品作業(yè)指導書或產品圖樣進行。
2、安裝工作必須由專業(yè)人員進行。
3、風機在安裝前，應檢查銘牌上所列技術數據及使用說明書中的基本參數是否與實際使用情況相符，并檢查元件是否損壞、各部位是否完好、正常。
4、安裝時先將進線電纜通過引入裝置接到接線腔的接線端子上，并壓緊密封圈，使電纜密封好，接好接地線，緊固好螺釘。
5、上述各項檢查無誤后，即可通電運行。
6、設備在維護后開動時，需注意風機各部件是否正常。
7、定期檢查電機與機殼連接螺栓的緊固情況，檢查風機葉輪上各螺栓的緊固情況，檢查減振器連接螺栓的緊固情況。
8、定期檢查風機是否運行在工況范圍里。
9、定期清除葉片表面積灰、污垢等雜質。
10、定期為電機軸承更換潤滑脂，一般為三個月加一次，也可按實際情況更換潤滑脂。
11、bt35-11吸風型防爆軸流風機應定期檢查絕緣情況、螺栓是否松動。（注意：潤滑脂質量不良,易造成電機軸承溫升過高。）
12、風機不得隨意拆卸,維護時,須斷開前級電源后才可開蓋檢修。
13、如果是防爆型風機在維修過程中不得損壞隔爆面，合好蓋，緊固后即可使用。
14、風機應定期檢查，發(fā)現(xiàn)零件損壞應及時更換。
15、箱說請保管好。

 
使用環(huán)境應經常保持整潔，風機表面保持清潔，進、出品不應有雜物。ding期清除風機及管道內灰塵等雜物。只能在風機*正常的情況下方可運轉，同時要保證供電設施容量充足，電壓穩(wěn)ding，嚴禁缺相運行，供電線路必須為線路，不應長期用臨時線路供電。風機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風機有異常省、電機嚴重發(fā)熱。外殼帶點、開關跳閘、不能啟動等現(xiàn)象，應立即停機檢查。為了保證，不允許在風機運行中進行維修。檢修后應進行試運轉5分鐘左右，確認無異常現(xiàn)象再開機運轉。根據使用環(huán)境條件不ding期對軸承補充或更換潤滑油脂（電機封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑油脂），為保證風機在運行過程中更好的潤滑，加油次數不少于1000小時/次，封閉軸承和電機軸承。加油用ZL—3鋰基潤滑填充軸承內外圈的2/3。嚴禁缺油運轉。風機應貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風機在露天存放時，應有防雨措施。在貯存于搬運過程中應防止風機磕碰，以免風機受到損傷。
為什么要防爆性危險氣體分類根據可能引爆的zui小火花能量，保證柵本安端的本安性能，防爆標志格式說明：將工廠或礦區(qū)的危險介質，按其引燃能量，zui小點燃溫度以及現(xiàn)場性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級，以確ding現(xiàn)場防爆設備的防爆標志和防爆形式。ia等級：在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃性氣體混合物的電氣設備。正常工作時，系數為2.0；一個故障時，系數為1.5；二個故障時，系數為1.0。注：有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高系數。在正常工作和一個故障時不能點燃性氣體混合物的電氣設備。正常工作時，系數為2.0；一個故障時，系數為1.5。正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護。并且有故障自顯示的措施，一個故障時系數為1.0。

風機、風扇常見故障的分析和處理
（一）時機接通后，電動機不能起動，但有嗡嗡聲
可能原因：
（1）電源沒有全部接通成單相起動；
（2）電動機過載；
（3）被拖動機械卡??；
（4）繞線式電動機轉子回路開路成斷線；
（5）定子內部首端位置接錯，或有斷線、短路。
處理方法：（1）檢查電源線，電動機引出線，熔斷器，開關的各對觸點，找出斷路位置，予以排除；（2）卸載后空載或半載起動；（3）檢查被拖動機械，排除故障；（4）檢查電刷，滑環(huán)和起動電阻各個接觸器的接合情況；（5）重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有燦線和短路。

（二）電動機起動困難，加額定負載后，轉速較低。
可能原因：
（1）電源電壓較低；
（2）原為角接誤接成星接；
（3）鼠籠型轉子的籠條端脫焊，松動或斷裂。
處理方法：（1）提高電壓；（2）檢查銘牌接線方法，改正定子繞組接線方式；（3）進行檢查后并對癥處理。

（三）電動機起動后發(fā)熱超過溫升標準或冒煙
可能原因：
（1）電源電壓過低，電動機在額定負載下造成溫升過高；
（2）電動機通風不良或環(huán)境濕度過高；
（3）電動機過載或單相運行；
（4）電動機起動頻繁或正反轉次數過多；
（5）定子和轉子相擦。
處理方法：（1）測量空載和負載電壓；（2）檢查電動機風扇及清理通風道，加強通風降低環(huán)溫；（3）用鉗型電流表檢查各相電流后，對癥處理；（4）減少電動機正反轉次數，或更換適應于頻繁起動及正反轉的電動機；（5）檢查后姨癥處理。

（四）絕緣電阻低
可能原因：
（1）繞組受潮或淋水滴入電動機內部；
（2）繞組上有粉塵，油圬；
（3）定子繞組絕緣老化。
處理方法：（1）將定子，轉子繞組加熱烘干處理；（2）用汽油擦洗繞組端部烘干；（3）檢查并恢復引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板；（4）一般情況下需要更換全部繞組。

（五）電動機外殼帶電：
可能原因：
（1）電動機引出線的絕緣或接線盒絕緣線板；
（2）繞組端部碰機殼；
（3）電動機外殼沒有可靠接地
處理方法：（1）恢復電動機引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板；（2）如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失，可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋；（3）按接地要求將電動機外殼進行可靠接地。

（六）電動機運行時聲音不正常
可能原因：
（1）定子繞組連接錯誤，局部短路或接地，造成三相電流不平衡而引起噪音；
（2）軸承內部有異物或嚴重缺潤滑油。
處理方法：（1）分別檢查，對癥下藥；（2）清洗軸承后更換新潤滑油為軸承室的1/2-1/3。
（七）電動機振動
可能原因：
（1）電動機安裝基礎不平；
（2）電動機轉子不平衡；
（3）皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡；
（4）轉軸軸頭彎曲或皮帶輪偏心；
（5）電動機風扇不平衡。
處理方法：（1）將電動機底座墊平，時機找水平后固牢；（2）轉子校靜平衡或動平衡；（3）進行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡；（4）校直轉軸，將皮帶輪找正后鑲套重車；（5）對風扇校靜。

注意：防爆風機拆卸維護時不能損壞隔爆面。防爆軸流風機開蓋檢修前必須斷開前級電源。